气泡膜的发明和应用大大的提高着我们生活水平,为我们的生活带来这大大的便捷。我们的生活就是在这样不断的进步中而感到社会的进步,我们使用的较多的气泡膜的特性应该是它的减震性,这种特性使用起来可以满足我们的舒适度需求,我们尤其在交通工具中的使用,我们会在疲劳的驾驶中感到些许的安慰,这都是气泡膜的功能的作用,我们发现我们不仅仅会在减震上应用它而且我们也会在防潮的特能中使用,这可以为我们带来减少损益的作用。
气泡膜的防潮作用,可以让我们更持久的使用也可以应用在更多的领域和地区,我们南方地区天气潮湿,这恰恰为它的作用发挥提供了平台。它的无毒无味也为在家居中受到青睐,我们家居用品蕞需要的就是无毒无味创造一个良好的休息环境,这就是它为什么会这么受人喜爱的原因之一。






气泡膜工艺流程大致如下:
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差, 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示,吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际 上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不 稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

气泡膜的厚度是由重量来决定的,气泡膜的厚度是,小泡每一平方的重量是33克,单面大泡是45克一平方,双面大泡是55克左右。当然量大的也可以定做你需要的规格和厚度!
气泡袋为了减少误差,客户可以报给我们你需要的袋子的尺寸,不接受产品尺寸,如果您没有样品袋,您可以用报纸套在你的产品的外面,然后减去多余的部分放点余量就是袋子的尺寸了。
